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    百戰歸來,清大EMBA再啟程

    精準成本控制全面預算管理創新

    財務管理 156
    林俊

    林俊 成本控制技術領域專家,清華、上海交大總裁班教授

    常駐地:深圳
    邀請老師:13439064501 陳助理
    主講課程:《精準成本控制與全面預算管理》《全面營銷成本管理》《全面質量成本管理》《非財務人員的全面成本管理》《非財務人員的財務管理》《工廠精準成本控制與價值分析》《全面采購成本分析與控制》《項目成本管理》

    【課程介紹】

    本課程在審視傳統西方所有成本管理方法局限性的基礎上,運用跨學科的知識、結合優秀企業的最佳實踐,從一個前所未有的系統性創新角度講授基于企業業務鏈的精益成本管理方法,以幫助學員從業財融合的角度找到成本的痛點,并運用第四代成本控制技術(管理會計4.0)實施全面的精益成本核算、分析、運籌與控制,實現一降再降的成本管理效果。

    【講師介紹】林俊老師

    ■ 國際會計碩士、數學專業學士

    ■ 澳大利亞注冊會計師公會會員

    ■ 《管理會計4.0體系》創始人

    ■ 《CSS成本體系標準》創始人

    ■ 《精準成本控制學》創始人

    ■ 《管理會計心理學》創始人

    ■ 《唯對象主義認識論哲學》創始人

    ■ 香港亞洲商學院副院長

    ■ 廣州大學會計學碩士研究生導師

    ■ 中山大學、上海交通大學財務總監班和MBA班講師

    【課程時長】(2天)

    【課程解決問題】

    本課程解決當前企業在成本管理的存在問題:

    ■ 當前企業成本管理理論和方法基本上是承習了基于會計準則的西方會計學,而會計準則的設計出發點是以稅收為目的,財務報表的數據不能支持企業深入和系統的成本控制,損益表的成本和費用數據根本看不到企業成本問題的痛點;

    ■ 企業成本核算方法比較粗糙,缺乏與業務有關的質量、效率、資金占用、營銷、人力資源、風險、安全、環保等管理成本核算,更沒有相關的管理不善成本核算,財務管理沒有起到對業務管理的監控作用;

    ■ 全面預算管理存在多年沒有解決的兩大問題,一是部門費用預算報高不報低、年底突擊花錢;二是財務人員瞎砍部門費用預算,影響了業務部門完成任務的進度;

    ■ 供應鏈采購成本管理中片面壓供應商價格,表面上降低了采購成本,但實際上增加了制造鏈和銷售鏈的管理不善成本,因小失大;

    ■ 制造鏈生產成本管理中只是片面削減人工費用和制造費用,而沒有通過精細化成本核算把這些費用中對應七大浪費的質量損失成本、效率損失成本和庫存資金占用成本分離出來進行控制;

    ■ 銷售鏈營銷成本管理中沒有從成本效益角度評價各銷售地區和客戶,片面地為低回報的客戶提供高增值的服務。財務人員對高企的銷售費用找不到有效的控制方法。

    【課程大綱】

    國際成本控制技術發展的四個里程碑

    成本控制的三個核心問題

    管理不善成本的定義

    豐田汽車公司定義的七大浪費

    產品制造成本的基本構成

    項目成本的基本構成

    物流成本的基本構成

    物業服務成本的基本構成

    精益生產與成本控制

    案例分析:WMC公司的管理不善成本分析

    業財融合的存在問題

    一、精準成本管理基礎

    1.1 基本概念

    1.1.1 成本和費用的定義

    1.1.2 客觀的多因多果成本產生過程

    1.1.3 產品成本的兩種定義

    1.1.4 質量成本的構成

    1.1.5 效率成本的構成

    1.1.6 資金占用成本的構成

    1.2 企業價值鏈全成本的構成狀況

    1.3 精準成本控制指導思想:順瓜摸藤+順藤摸瓜

    1.4 基于成本效益原則的體系化管理結構圖

    二、面向業務鏈的精準成本核算方法

    2.1 傳統基于會計準則的成本核算方法缺陷

    2.2 傳統成本分析與控制的存在問題

    2.3 精準成本核算方法:多因多果的成本核算方法

    2.4 案例:本田汽車成本控制

    三、面向業務鏈的精準成本分析與控制

    3.1 產品純生產成本

    3.1.1 產品純生產成本的歸集關系

    3.1.2 產品純生產成本分析

    3.1.3 產品純生產成本的控制方法

    3.1.4 新產品開發的價值工程VE

    3.1.5 日本豐田汽車CCC21成本控制方法

    3.1.6 產品物料清單(BOM)管理

    3.1.7 案例:廣州本田供應鏈原價企劃方案

    3.2 質量成本

    3.2.1 質量成本管理的背景

    3.2.1.1 質量成本的影響

    3.2.1.2 質量成本管理的目的

    3.2.1.3 質量預防成本與質量總成本的關系

    3.2.2 質量成本的分析

    3.2.3 質量成本預算

    3.2.4 案例:WMC公司的質量成本預算

    3.3 效率成本

    3.3.1 效率管理基礎

    3.3.2 效率成本的構成

    3.3.3 效率成本例子:產能剩余或浪費

    3.3.4 效率成本的改進方法

    3.3.5 效率成本分析

    3.3.6 效率成本預算

    3.3.7 案例:WMC公司的效率成本預算

    3.4 資金占用成本

    3.4.1 資金占用成本的構成

    3.4.2 海信與科龍原材料庫存比較

    3.4.3 資金占用成分析

    3.4.4 資金占用成本預算

    3.4.5 案例:WMC公司的資金占用成本預算

    3.5 全面采購成本

    3.5.1 全面采購成本的構成

    3.5.2 影響原材料成本的因素

    3.5.3 影響采購過程成本的因素

    3.5.4 因采購不良而造成的管理不善成本

    3.5.5 全面采購成本分析

    3.5.6 全面采購成本預算

    四、以利潤和成本為導向的價值分析和管理

    4.1 基于利潤回報結果的價值決策

    4.1.1 營銷成本分析

    4.1.2 營銷成本預算

    4.2 以成本結果為導向的價值分析

    4.2.1 企業價值鏈全成本的構成狀況

    4.2.2 案例:WMC公司的價值分析

    4.3 西方作業成本法(ABC)在價值分析的存在問題

    五、全面預算管理的創新

    5.1 全面預算管理的目的

    5.2 全面預算管理成功的關鍵因素

    5.3 多因多果的全面預算管理模式

    5.3 全面預算的組成框架(1) – 縱向預算

    5.3 全面預算的組成框架(2) – 橫向預算

    5.4 部門費用預算表格設計

    六、業財融合的創新

    6.1 計算機硬件設計結構

    6.2 業財融合的模式設計

    七、低成本領先戰略實施

    7.1 戰略的定義

    7.2 企業戰略的九種選擇

    7.3 低成本領先戰略的五種細分

    7.4 案例:美的集團的效率成本領先戰略

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