每個企業(yè)都期望降低工廠成本來滿足客戶需求， 以適應(yīng)當(dāng)今激烈競爭的微利時代。如何減少成本、提高生產(chǎn)效率、提升品質(zhì)并消除浪費成為衡量企業(yè)是否具有競爭優(yōu)勢的重要標(biāo)準(zhǔn)之一；有效削減、控制成本是增加企業(yè)效益的一種重要手段工作，作為企業(yè)的管理人員，必須對運營成本進(jìn)行把控；只有掌握并運用先進(jìn)的現(xiàn)場管理技術(shù)，通過建立全員、全方位、全過程的責(zé)任成本管理體系，才能持續(xù)降低成本、提高品質(zhì)、改善工作效率，最終為企業(yè)獲取倍增的利潤。 本課程結(jié)合大量企業(yè)實戰(zhàn)案例進(jìn)行解說，分析企業(yè)在成本管理和控制方面存在的誤區(qū)和陷阱，對您所在的企業(yè)將是非常有價值的借鑒。
課程目標(biāo)：
1、熟悉工廠成本的構(gòu)成，樹立強烈的成本意識及持續(xù)改善的目標(biāo)；2、了解成本管理對利潤增長的現(xiàn)實意義；
3、掌握工廠成本管理實戰(zhàn)技巧，為您的企業(yè)找到降低生產(chǎn)成本的可行方案。
課程大綱
第一部分、財務(wù)報表與運營管理及成本：
◆ 資產(chǎn)負(fù)債表、損益表和現(xiàn)金流預(yù)測表的基本特點；
◆ 企業(yè)的資金從何而來？流向何處？
◆ 什么是流動資本？
◆ 企業(yè)可以采取哪些措施來提高流動資本流轉(zhuǎn)率？
◆ 利潤到底是什么？
◆ 企業(yè)怎樣去盈利，為什么盈利？
◆ 現(xiàn)金流的概念與作用
◆ 怎么通過資產(chǎn)負(fù)債表、損益表和現(xiàn)金流預(yù)測表來決策？
◆ 案例分析：企業(yè)的利潤怎么來的？
◆ 案例分析：根據(jù)目前的財務(wù)和生產(chǎn)安排，公司是否應(yīng)承接這筆訂單？
◆ 資產(chǎn)負(fù)債表、損益表和現(xiàn)金流預(yù)測表的基本特點；
◆ 企業(yè)的資金從何而來？流向何處？
◆ 什么是流動資本？
◆ 企業(yè)可以采取哪些措施來提高流動資本流轉(zhuǎn)率？
◆ 利潤到底是什么？
◆ 企業(yè)怎樣去盈利，為什么盈利？
◆ 現(xiàn)金流的概念與作用
◆ 怎么通過資產(chǎn)負(fù)債表、損益表和現(xiàn)金流預(yù)測表來決策？
◆ 案例分析：企業(yè)的利潤怎么來的？
◆ 案例分析：根據(jù)目前的財務(wù)和生產(chǎn)安排，公司是否應(yīng)承接這筆訂單？
第二部分、成本的定義與展望：
◆ 什么是成本及成本管理的主要內(nèi)容；
◆ 工廠成本管理與控制的重要性；
◆ 成本觀念的更新和現(xiàn)代成本控制；
◆ 工廠成本管理與控制的關(guān)鍵點；
◆ 為什么說成本降低10%＝利潤增加20%以上？；
◆ 控制成本能夠為企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營帶來什么；
◆ 案例分析：企業(yè)降低成本的六個重點
◆ 案例分析：中日企業(yè)成本管理的五大異同
第三部分、成本控制的核心：消除浪費與提升工作效率
◆ 企業(yè)的三種經(jīng)營思想
◆ 企業(yè)常見的七種浪費
◆ 管理的實質(zhì)是什么？
◆ 認(rèn)識企業(yè)是如何燒錢
◆ 增值——工作的目標(biāo)；
◆ 什么是假效率與真效率；
◆ 個別效率與整體效率；
◆ 如何關(guān)注設(shè)備的可動率與運轉(zhuǎn)率；
◆ 動作改善的四個思路與20個原則
◆ 消除浪費的四個步驟
◆ 尋找浪費的4M方法；
◆ 案例分享：豐田總結(jié)的七大浪費與成本控制方法
◆ 案例分析：怎樣用全員推行限制浪費法來控制與削減成本
第四部分、生產(chǎn)成本控制的工具與方法
◆ 現(xiàn)場成本控制的前提－損失分析
◆ 降低成本的原則
◆ 生產(chǎn)成本控制的管理方法
◆ 生產(chǎn)成本控制與降低的工具 1）、Kaizen改善 2）、PDCA管理循環(huán) 3）、Obeya大屋 4）、Pokayoke防呆 5）、CCC21成本管理 6）、GBL裝配線 7）、IE工業(yè)工程 8)、5S管理
◆ 現(xiàn)場管理的三大利器： 1）、 標(biāo)準(zhǔn)化 2）、 目視控制 3）、看板管理
◆ 案例分析：如何利用IE手法消除浪費
◆ 案例分析：如何消除生產(chǎn)系統(tǒng)中的浪費
◆ 案例分享：劉翔為什么能成為世界冠軍？
◆ 案例分享：規(guī)范的車間現(xiàn)場圖片學(xué)習(xí)與借鑒
◆ 圖片分享：某汽車廠七大浪費實例圖片
◆ 案例分析：某汽車廠車門設(shè)計失誤案例
◆ 案例分析：某外資公司品質(zhì)低下難題的成功改善案例
◆ 圖片分享：現(xiàn)場看板與目視管理80個實例
◆ 案例分享：現(xiàn)場干部可以改善的151種浪費
◆ 案例分享：工作合理化降低成本的幾種方法
第五部分、日常管理成本的控制與削減：
◆ 成本有三個最親密的盟友是什么？
◆ 改變企業(yè)的日常習(xí)慣；
◆ 管理中的“跑冒滴漏”
◆ 先確定成本，再解決問題
◆ 從房產(chǎn)公司的售樓員發(fā)現(xiàn)想到的
◆ 不要和電腦發(fā)生愛情
◆ 怎么關(guān)注制度成本？
◆ 虧損產(chǎn)品帶來的損失，怎樣終止虧損產(chǎn)品的生產(chǎn)
◆ 怎樣削減工廠行政費用
◆ 管理中其他浪費的消除方法
◆ 案例：怎樣降低上下級之間決策的成本？
◆ 案例：如何執(zhí)行規(guī)章制度？ 第六部分、人員成本的控制與削減
◆ 發(fā)掘潛在的過剩人員
◆ 無益工作的剔除
◆ 發(fā)現(xiàn)過剩間接人員的方法
◆ 如何知道人員過剩
◆ 間接人員增加的原因
◆ 怎樣進(jìn)行組織結(jié)構(gòu)分析
◆ 如何控制裁員成本
◆ 擴大職責(zé)范圍與充分授權(quán)要決
◆ 怎樣擴大管理幅度？
◆ 人事費用之分析與控制
◆ 案例分析：怎樣減少因溝通不良在工作中出錯造成的成本
第七部分、研發(fā)成本的控制與削減
◆ 為什么要把成本當(dāng)魔鬼殺死？
◆ 為什么說研發(fā)階段決定80%的成本？
◆ 設(shè)計階段成本管理查核表
◆ 研發(fā)設(shè)計的三大誤區(qū)和四大浪費
◆ 案例分享：研發(fā)成本控制的原則和四大措施
◆ 案例分析：企業(yè)各部門與利潤的關(guān)系
第八部分、采購成本的控制與削減：
◆ 為什么說“采購管理是工廠的一大利潤來源”；
◆ 為什么從外購成本開始控制與削減？
◆ 怎樣選擇供應(yīng)商；
◆ 如何建立一個好的采購部門；
◆ 怎樣堵住“回扣”的漏洞；
◆ 怎樣向供應(yīng)商“開刀”？ ◆“砍價專家”助你一臂之力；
◆ 采購價格科學(xué)簡易算定法；
◆ 與供應(yīng)商合作要注意的幾個小細(xì)節(jié)；
◆ 案例：從某外資超市辭退采購員想到的；
◆ 案例分析： 麥當(dāng)勞和肯德雞為什么不生產(chǎn)可樂？
◆ 案例分析：企業(yè)防止采購員私拿回扣等不正當(dāng)行為的經(jīng)驗。 第九部分、庫存成本的控制與削減
◆ 庫存是什么？為什么必須要庫存
◆ 理解庫存周邊的業(yè)務(wù)
◆ 認(rèn)識“買賣”的定義
◆ 庫存對決算表的影響
◆ 庫存造成的原因分析
◆ 案例分析：怎么設(shè)置合適的庫存？
◆ 案例分析：物料管理的有效方法及手段
◆ 案例分析：戴爾的成功秘訣――零庫存管理 第十部分、營銷成本的控制與削減
◆ 如果沒有實力絕對不要介入價格戰(zhàn)
◆ 一個比較足以說明降價對利潤的毀滅程度
◆ 怎樣制定正確的傭金計劃
◆ 為什么說折扣是被遺忘的成本？
◆ 為什么銷售要有重點？
◆ 客戶的信用管理的六大要點
◆ 案例分析：怎樣進(jìn)行客戶的ABC管理？ 第十一部分、質(zhì)量成本的控制與削減
第十二部分、企業(yè)成本管理案例分析、討論與問題交流
◆ 什么是成本及成本管理的主要內(nèi)容；
◆ 工廠成本管理與控制的重要性；
◆ 成本觀念的更新和現(xiàn)代成本控制；
◆ 工廠成本管理與控制的關(guān)鍵點；
◆ 為什么說成本降低10%＝利潤增加20%以上？；
◆ 控制成本能夠為企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營帶來什么；
◆ 案例分析：企業(yè)降低成本的六個重點
◆ 案例分析：中日企業(yè)成本管理的五大異同
第三部分、成本控制的核心：消除浪費與提升工作效率
◆ 企業(yè)的三種經(jīng)營思想
◆ 企業(yè)常見的七種浪費
◆ 管理的實質(zhì)是什么？
◆ 認(rèn)識企業(yè)是如何燒錢
◆ 增值——工作的目標(biāo)；
◆ 什么是假效率與真效率；
◆ 個別效率與整體效率；
◆ 如何關(guān)注設(shè)備的可動率與運轉(zhuǎn)率；
◆ 動作改善的四個思路與20個原則
◆ 消除浪費的四個步驟
◆ 尋找浪費的4M方法；
◆ 案例分享：豐田總結(jié)的七大浪費與成本控制方法
◆ 案例分析：怎樣用全員推行限制浪費法來控制與削減成本
第四部分、生產(chǎn)成本控制的工具與方法
◆ 現(xiàn)場成本控制的前提－損失分析
◆ 降低成本的原則
◆ 生產(chǎn)成本控制的管理方法
◆ 生產(chǎn)成本控制與降低的工具 1）、Kaizen改善 2）、PDCA管理循環(huán) 3）、Obeya大屋 4）、Pokayoke防呆 5）、CCC21成本管理 6）、GBL裝配線 7）、IE工業(yè)工程 8)、5S管理
◆ 現(xiàn)場管理的三大利器： 1）、 標(biāo)準(zhǔn)化 2）、 目視控制 3）、看板管理
◆ 案例分析：如何利用IE手法消除浪費
◆ 案例分析：如何消除生產(chǎn)系統(tǒng)中的浪費
◆ 案例分享：劉翔為什么能成為世界冠軍？
◆ 案例分享：規(guī)范的車間現(xiàn)場圖片學(xué)習(xí)與借鑒
◆ 圖片分享：某汽車廠七大浪費實例圖片
◆ 案例分析：某汽車廠車門設(shè)計失誤案例
◆ 案例分析：某外資公司品質(zhì)低下難題的成功改善案例
◆ 圖片分享：現(xiàn)場看板與目視管理80個實例
◆ 案例分享：現(xiàn)場干部可以改善的151種浪費
◆ 案例分享：工作合理化降低成本的幾種方法
第五部分、日常管理成本的控制與削減：
◆ 成本有三個最親密的盟友是什么？
◆ 改變企業(yè)的日常習(xí)慣；
◆ 管理中的“跑冒滴漏”
◆ 先確定成本，再解決問題
◆ 從房產(chǎn)公司的售樓員發(fā)現(xiàn)想到的
◆ 不要和電腦發(fā)生愛情
◆ 怎么關(guān)注制度成本？
◆ 虧損產(chǎn)品帶來的損失，怎樣終止虧損產(chǎn)品的生產(chǎn)
◆ 怎樣削減工廠行政費用
◆ 管理中其他浪費的消除方法
◆ 案例：怎樣降低上下級之間決策的成本？
◆ 案例：如何執(zhí)行規(guī)章制度？ 第六部分、人員成本的控制與削減
◆ 發(fā)掘潛在的過剩人員
◆ 無益工作的剔除
◆ 發(fā)現(xiàn)過剩間接人員的方法
◆ 如何知道人員過剩
◆ 間接人員增加的原因
◆ 怎樣進(jìn)行組織結(jié)構(gòu)分析
◆ 如何控制裁員成本
◆ 擴大職責(zé)范圍與充分授權(quán)要決
◆ 怎樣擴大管理幅度？
◆ 人事費用之分析與控制
◆ 案例分析：怎樣減少因溝通不良在工作中出錯造成的成本
第七部分、研發(fā)成本的控制與削減
◆ 為什么要把成本當(dāng)魔鬼殺死？
◆ 為什么說研發(fā)階段決定80%的成本？
◆ 設(shè)計階段成本管理查核表
◆ 研發(fā)設(shè)計的三大誤區(qū)和四大浪費
◆ 案例分享：研發(fā)成本控制的原則和四大措施
◆ 案例分析：企業(yè)各部門與利潤的關(guān)系
第八部分、采購成本的控制與削減：
◆ 為什么說“采購管理是工廠的一大利潤來源”；
◆ 為什么從外購成本開始控制與削減？
◆ 怎樣選擇供應(yīng)商；
◆ 如何建立一個好的采購部門；
◆ 怎樣堵住“回扣”的漏洞；
◆ 怎樣向供應(yīng)商“開刀”？ ◆“砍價專家”助你一臂之力；
◆ 采購價格科學(xué)簡易算定法；
◆ 與供應(yīng)商合作要注意的幾個小細(xì)節(jié)；
◆ 案例：從某外資超市辭退采購員想到的；
◆ 案例分析： 麥當(dāng)勞和肯德雞為什么不生產(chǎn)可樂？
◆ 案例分析：企業(yè)防止采購員私拿回扣等不正當(dāng)行為的經(jīng)驗。 第九部分、庫存成本的控制與削減
◆ 庫存是什么？為什么必須要庫存
◆ 理解庫存周邊的業(yè)務(wù)
◆ 認(rèn)識“買賣”的定義
◆ 庫存對決算表的影響
◆ 庫存造成的原因分析
◆ 案例分析：怎么設(shè)置合適的庫存？
◆ 案例分析：物料管理的有效方法及手段
◆ 案例分析：戴爾的成功秘訣――零庫存管理 第十部分、營銷成本的控制與削減
◆ 如果沒有實力絕對不要介入價格戰(zhàn)
◆ 一個比較足以說明降價對利潤的毀滅程度
◆ 怎樣制定正確的傭金計劃
◆ 為什么說折扣是被遺忘的成本？
◆ 為什么銷售要有重點？
◆ 客戶的信用管理的六大要點
◆ 案例分析：怎樣進(jìn)行客戶的ABC管理？ 第十一部分、質(zhì)量成本的控制與削減
第十二部分、企業(yè)成本管理案例分析、討論與問題交流
