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    百戰歸來,清大EMBA再啟程

    現場5S管理流程

    生產管理 56
      這一基元子流程的目標,是通過貫徹落實5S 現場管理 標準,以保證現場操作的秩序和環境質量,提升現場操作的效率,改善現場操作人員的心理狀態,提高勞動生產率。

        現場5S管理的內容包括整理、整頓、清潔、清掃、素養五項內容。下面分別對其主要活動和標準要求做出分析。

        整理流程的主要活動,必須包括以下三個方面:

        1.根據已有的現場作業實踐統計,對現場存放的物料進行分類,即分為現場作業現用物料和暫時不用物料。

        2.建立現場作業所需物料的需求上限標準,對現場物料數量進行管理。

        3.把暫時不需要的物料和超越上限標準的物料清除現場。

        整理流程的標準要求,其內容主要有以下四個方面:

        1.除了安全設施之外,對于未來一定時間內,比如一個月內,用不著的物料必須清理出現場。

        2.對作業需用物料必須設定限量,并與配送部門協調。比如一般情況下,只在現場儲放最長不超過三日的原材料。

        3.對現場存放的不同物料,通過整理分類后必須做出明確的標識,以方便識別。

        4.必須有定期的檢查監督制度,超越標準的要限時改正,并將其情況記入其責任人的 績效 考核項之中。

        整頓流程的主要活動,必須包括以下三個方面:

        1.對現場必需的物料,設定專門的陳放位置。

        2.對專門陳放位置中的物料種類、質量、數量進行標識。

        3.設定在產品的存放搬運標準,以避免在產品與原材料和備件混雜。

        整頓流程的標準要求,其內容主要有以下四個方面:

        1.每一件物料不僅必須有固定的存放地點,而且還必須能方便現場操作的取、還。

        2.必須避免物料的存放與加工操作之間發生過多的轉換。

        3.物料的存放位置與加工實施地點之間的距離,必須根據現場實際盡可能最小化。

        4.必須保證不同類物料的存放標識醒目、明確,以避免發生混淆。

        清掃流程的主要活動,必須包括以下五個方面:

        1.對操作現場的地面、墻面、機器設備的表面進行清掃和擦拭。

        2.沖洗、清除油漬。

        3.檢查造成油漬污染的原因、源頭,并予以處理,以防止油類等液體的滲漏。

        4.檢查相應設備外包裝是否完好,清除事故隱患。

        5.檢查清掃是否干凈,對不干凈的地方重新清掃。

        清掃流程的標準要求,其內容主要有以下三個方面:

        1.作業現場不允許有灰塵、油污、污水。

        2.對于在作業現場存放的必需物料,必須有相應保護裝置,已損壞的要及時檢查發現,并更換。

        3.清掃狀況除了自檢之外,還要有上司主管的定期檢查。

        清潔流程的主要活動,必須包括以下兩個方面:

        1.對現場清掃的結果予以保持,對發生的污染及時清除。

        2.保持所穿載的工作服、安全眼鏡、手套和起子等小型工具的清潔,避免由此造成的工作環境污染。

        清潔流程的標準要求,其內容主要有以下三個方面:

        1.禁止在操作現場抽煙、吃帶皮或核的食物等行為。

        2.必須不定期地進行檢查,及時發現清潔保持所存在的問題,及時糾正。

        3.操作人員下班或者離崗的個人使用物料,必須存放到指定的位置,需要清洗的必須及時清洗。

        素養管理流程的主要活動,必須包括以下三個方面:

        1.根據各自崗位的實際,把整理、整頓、清掃、清潔的活動和要求編寫成現場管理手冊。

        2.讓現場操作人員熟讀牢記整理、整頓、清掃、清潔的標準要求,并自我約束,全面遵守。

        3.定期對照現場管理手冊檢查現場實踐,使之把這些要求變成自己的行為習慣,并發展成為自己行為素養的一部分。

        素養管理流程的標準要求,其內容主要有以下兩個方面:

        1.對整理、整頓、清掃、清潔和素養的要求,必須編寫成書面標準要求。

        2.必須定期不定期地對員工的掌握和遵守情況進行檢查,以評估現場整理、整頓、清掃、清潔標準成為員工自身素養的程度。

        本文著作權歸舒化魯教授所有,轉載須署名,違者必究!

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