領(lǐng)導(dǎo)力課題,清華大學(xué)總裁班

生產(chǎn)線(xiàn)上的變形金剛

這些機(jī)器人可以看成是生產(chǎn)線(xiàn)的一部分，不過(guò)它們的的確確在成為人類(lèi)的工友，或者干脆搶走了某些人的工作。因?yàn)樗鼈兡芡瓿苫蚝?jiǎn)單或復(fù)雜的工作，而且吃苦耐勞，無(wú)所抱怨。

美的管控模式對(duì)中國(guó)制造型企業(yè)的啟示

提起集團(tuán)管控，某國(guó)際咨詢(xún)公司提出的戰(zhàn)略管控、財(cái)務(wù)管控、操作管控三種管控模式已經(jīng)在咨詢(xún)業(yè)界廣為流傳。然而筆者發(fā)現(xiàn)，有不少被國(guó)際咨詢(xún)公司用此理論框架進(jìn)行過(guò)集團(tuán)管控咨詢(xún)的企業(yè)對(duì)取得的結(jié)果并不是很滿(mǎn)意，但這是

豐田式生產(chǎn)管理原則

隨著日本經(jīng)濟(jì)的低迷，日本汽車(chē)市場(chǎng)也陷于長(zhǎng)期衰退之中，然而豐田汽車(chē)卻在日益激烈的競(jìng)爭(zhēng)中繼續(xù)保持利潤(rùn)增長(zhǎng)，最近更提出“世界第一”的宣言，宣稱(chēng)要達(dá)到全世界汽車(chē)銷(xiāo)售總量的15%，顯示了其邁向世界頂點(diǎn)的決心。

知己知彼削減供應(yīng)鏈成本的三種方式

增加供應(yīng)鏈中合作伙伴之間的信任程度一個(gè)根本的方法就是建立責(zé)任會(huì)計(jì)管理（ABC/M）。“通過(guò)運(yùn)用精確的成本核算數(shù)據(jù)去管理同步運(yùn)作的供應(yīng)鏈，可以使公司之間的猜疑大大減少，合作逐步加強(qiáng)。”ABC技術(shù)有限公司行業(yè)關(guān)系總監(jiān)蓋瑞克肯斯這樣說(shuō)。“當(dāng)所有的合作伙伴真正開(kāi)始關(guān)注

提高倉(cāng)儲(chǔ)管理效率應(yīng)該注意的四個(gè)方面

倉(cāng)儲(chǔ)管理效率的提升需要對(duì)人、庫(kù)、服務(wù)、平臺(tái)進(jìn)行良好的管理和調(diào)配，有效的人工管理，即將員工的大腦小腦都調(diào)動(dòng)起來(lái)，而不是讓員工按照固有的套路去工作，倉(cāng)庫(kù)的布局及設(shè)備的改進(jìn)也可以促進(jìn)效率的提高，為客戶(hù)提供增

現(xiàn)場(chǎng)5S管理流程

這一基元子流程的目標(biāo)，是通過(guò)貫徹落實(shí)5S現(xiàn)場(chǎng)管理標(biāo)準(zhǔn)，以保證現(xiàn)場(chǎng)操作的秩序和環(huán)境質(zhì)量，提升現(xiàn)場(chǎng)操作的效率，改善現(xiàn)場(chǎng)操作人員的心理狀態(tài)，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。 現(xiàn)場(chǎng)5S管理的內(nèi)容包括整理、整頓、清潔、清掃、

中國(guó)制造：遷離還是留守?

面對(duì)印度、越南等新興市場(chǎng)在土地、人力成本等諸多方面的比較優(yōu)勢(shì)，以及中國(guó)本土制造企業(yè)間的激烈競(jìng)爭(zhēng)，跨國(guó)制造企業(yè)該如何重新定義中國(guó)市場(chǎng)以及中國(guó)制造的價(jià)值?上海美國(guó)商會(huì)與博斯咨詢(xún)公司的《中國(guó)制造業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力報(bào)告

探析TOC管理技術(shù)在生產(chǎn)中的運(yùn)用

TOC生產(chǎn)管理技術(shù)就是提供給企業(yè)經(jīng)營(yíng)者一種從全局角度出發(fā)考慮問(wèn)題，采用系統(tǒng)觀(guān)、有效產(chǎn)出觀(guān)的思維模式，給企業(yè)家?guī)?lái)一種全新的管理理念，通過(guò)這種理念，徹底打破原有的思維觀(guān)念，從有效產(chǎn)出觀(guān)的角度出發(fā)來(lái)給工廠(chǎng)插上翅膀。

實(shí)施精益管理步驟

面對(duì)金融危機(jī)、民工荒及價(jià)格日益提升的原輔料市場(chǎng)，勞動(dòng)密集型企業(yè)的經(jīng)營(yíng)日益困難，但企業(yè)要轉(zhuǎn)型、轉(zhuǎn)行極端困難。為了維持生存，唯一的辦法就是實(shí)施精益管理，控制成本，挖掘企業(yè)的內(nèi)在潛力。本文嘗試根據(jù)經(jīng)驗(yàn)心得，與大家探討一下實(shí)施精益管理的步驟流程。

2013-09-01 84