從實(shí)踐中認(rèn)知精益與六西格瑪管理
精益和六西格瑪皆屬于變革管理范疇,假如變革沒有一種核心的力量來指引方向,沒有一個(gè)設(shè)計(jì)師來進(jìn)行長遠(yuǎn)規(guī)劃,沒有建立合理的引入路線,很可能這個(gè)組織的變革最終會(huì)變成迷途者,到那時(shí)無論是什么管理本身都會(huì)受到質(zhì)疑和指責(zé),往往會(huì)變成那只替罪的羔羊。
精益和六西格瑪皆屬于變革管理范疇,假如變革沒有一種核心的力量來指引方向,沒有一個(gè)設(shè)計(jì)師來進(jìn)行長遠(yuǎn)規(guī)劃,沒有建立合理的引入路線,很可能這個(gè)組織的變革最終會(huì)變成迷途者,到那時(shí)無論是什么管理本身都會(huì)受到質(zhì)疑和指責(zé),往往會(huì)變成那只替罪的羔羊。
世界上偉大的企業(yè)多是從制造業(yè)中誕生的。無論“瑞士造”、“德國造”、“美國造”,還是“日本造”,它們不僅成為本國經(jīng)濟(jì)實(shí)力的后盾,也是本國卓越人才、管理智慧與民族精神的象征。“中國造”何日能以高昂聲音
中國是制造大國,其中尤其的珠三角領(lǐng)域,制造企業(yè)非常多,但國內(nèi)的制造企業(yè)以代工生產(chǎn)模式最多,隨著勞動(dòng)力成本上升、能源等資源價(jià)格上漲、國際競爭加劇、國內(nèi)制造產(chǎn)業(yè)升級(jí)、制造企業(yè)信息化水平迅速發(fā)展等原因,都導(dǎo)致了制造企業(yè)必須走更加精益化的管理。
費(fèi)用的歸集和分配是計(jì)算產(chǎn)品成本的前提和基礎(chǔ)。為了正確核算產(chǎn)品成本,企業(yè)應(yīng)當(dāng)設(shè)置“生產(chǎn)成本”和“制造費(fèi)用”等成本類賬戶。歸集和分配費(fèi)用時(shí),凡是屬于直接費(fèi)用均應(yīng)直接計(jì)入成本核算對(duì)象,間接費(fèi)用應(yīng)選擇合理的
豐田的流水線,已經(jīng)不再是簡單的傳送帶了,而是在房頂上和工人身旁都設(shè)立的立體流水線。這樣使得工人的很多操作不需要彎腰,大大節(jié)省了勞動(dòng)時(shí)間,也會(huì)減少職業(yè)病對(duì)工人的傷害。許多快速穿梭在工人身旁運(yùn)送零件的車,竟然沒有軌道和操作員,快速運(yùn)行卻不會(huì)相撞。
日前,德爾福最高級(jí)別的全球供應(yīng)會(huì)議在上海召開,為期3周。在其作為全球最大的汽車零部件供應(yīng)商歷史上尚屬首次。 據(jù)悉,到2007年德爾福每年在中國的采購總額將達(dá)到10億美元。現(xiàn)在...
精益生產(chǎn)被越來越多的企業(yè)提上日程,這并不偶然。單純依靠廉價(jià)勞動(dòng)力生產(chǎn)大量產(chǎn)品,已經(jīng)不能帶來多少競爭優(yōu)勢(shì)。在從汽車業(yè)到家電業(yè)的眾多行業(yè),產(chǎn)能過剩問題已經(jīng)引發(fā)價(jià)格戰(zhàn),導(dǎo)致利潤下降,甚至在某些情況下造成嚴(yán)重虧損。隨著全球制造商進(jìn)入中國市場(chǎng)并享有與本地生產(chǎn)商
實(shí)時(shí)企業(yè)不是夢(mèng)想,因?yàn)楦倪M(jìn)服務(wù)并削減成本、制定更好的決策就是中國企業(yè)現(xiàn)在的事情。更有效地利用工廠與設(shè)備、庫存量更少、現(xiàn)金需求量更低、人員需求量更少、對(duì)外部環(huán)境的認(rèn)識(shí)更深、更快...
隨著信息技術(shù)的發(fā)展,工業(yè)型經(jīng)濟(jì)向知識(shí)型經(jīng)濟(jì)不斷轉(zhuǎn)換,傳統(tǒng)的經(jīng)營模式已經(jīng)越來越不適應(yīng)現(xiàn)代經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需求。世界經(jīng)濟(jì)全球化、一體化的趨勢(shì)對(duì)傳統(tǒng)工業(yè)社會(huì)產(chǎn)生了巨大沖擊。新的技術(shù)系統(tǒng)、...
本世紀(jì)90年代初,美國著名的IT分析公司Gartner GroupInc.根據(jù)當(dāng)時(shí)計(jì)算機(jī)信息處理技術(shù)IT(InformationTechnology)的發(fā)展和企業(yè)對(duì)供應(yīng)鏈管理的需要,預(yù)測(cè)在信息時(shí)代今后制造業(yè)管理信息系...