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      2022-09-12 01:40:24       
    提供專業(yè)的內(nèi)訓(xùn)方案,通過專家面授輔導(dǎo)、教材學習、學想講用轉(zhuǎn)換,實例分析等完善的教學管理和教育培訓(xùn)形式,使受訓(xùn)學員體會知識點和案例結(jié)合的學習方法,不僅學習了知識,掌握了信息,更能激發(fā)潛能,創(chuàng)造性地完成工作,體現(xiàn)自己的價值,從而實現(xiàn)“在工作中學習,在學習中提升”的培訓(xùn)效果。咨詢電話:010-62797895 周老師

    一、課程背景:

    數(shù)字化賦能制造企業(yè)打通所有業(yè)務(wù)環(huán)節(jié),營銷、研發(fā)、供應(yīng)鏈、工藝、制造、服務(wù)可以基于數(shù)據(jù)平臺和業(yè)務(wù)平臺,以客戶體驗價值和商業(yè)價值為中心,高效協(xié)同,精準運營,快速迭代創(chuàng)新,高質(zhì)量快速決策提升企業(yè)的響應(yīng)速度和適應(yīng)能力。

    數(shù)字化顯著提升企業(yè)的降本增效的能力:

    先進生產(chǎn)排程大幅提升制造資源的使用效率,提升訂單準時交貨能力,縮短交貨期,降低庫存。

    基于平臺化、模塊化、參數(shù)化產(chǎn)品設(shè)計和制造能力,把個性化定制和工業(yè)規(guī)模化生產(chǎn)高效協(xié)同起來,提升供應(yīng)鏈、制造和服務(wù)的效能,降低成本。

    基于AI和數(shù)字技術(shù),顯著提升產(chǎn)品質(zhì)量控制能力、質(zhì)量改善能力,提升企業(yè)的產(chǎn)品口碑,降低質(zhì)量成本。

    運用數(shù)字化孿生技術(shù),融合精益生產(chǎn)管理,進行工廠布局規(guī)劃,廠房建設(shè)和改造,大幅減少工廠的空間、物流、資產(chǎn)、能源效率,顯著提效降本。

    運用物聯(lián)網(wǎng),設(shè)備聯(lián)網(wǎng)等技術(shù),對設(shè)備進行實時監(jiān)控,預(yù)測性維修,顯著提升設(shè)備全生命周期的效能、制造體系的穩(wěn)定性和效能,顯著降低制造成本。

    AI和大數(shù)據(jù)運用于物料和供應(yīng)鏈規(guī)劃和運營優(yōu)化,顯著降低倉儲和物流成本。

    二、培訓(xùn)收益:

    讓工廠各層管理者和關(guān)鍵員工,建立數(shù)字化轉(zhuǎn)型賦能工廠降本增效的認知,打造數(shù)字化制造意識;

    系統(tǒng)的理論,豐富詳實的案例,開拓學員的數(shù)字化降本增效的思路和建立變革的信心;

    講師豐富的項目經(jīng)驗,賦能學員學習和掌握數(shù)字化降本增效項目規(guī)劃、項目變革管理,團隊和人才管理,組織和流程變革管理等方面的技能,講師也可以提供精深實戰(zhàn)的指導(dǎo)。

    三、培訓(xùn)對象:

    制造企業(yè)總經(jīng)理、高層管理者;

    工廠廠長和各部門管理者、企業(yè)進行數(shù)字化和精益化轉(zhuǎn)型變革的員工;

    企業(yè)所有業(yè)務(wù)部門的管理者和核心員工。

    四、培訓(xùn)大綱

    制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型如何賦能企業(yè)降本增效概述

    數(shù)字化時代的成本和效率的內(nèi)涵和外延

    企業(yè)數(shù)字化技術(shù)賦能企業(yè)降本增效的六大維度

    他山之石:三一重工數(shù)字化智能化轉(zhuǎn)型升級助力企業(yè)降本增效,創(chuàng)業(yè)行業(yè)周期

    他山之石:華興光電數(shù)字化智能化轉(zhuǎn)型實現(xiàn)有形效益1.67億

    數(shù)字化技術(shù)如何賦能大規(guī)模個性化定制業(yè)務(wù)模式轉(zhuǎn)型的車企降本增效

    大規(guī)模個性化定制業(yè)務(wù)模式的成本困境分析

    平臺化、模塊化、參數(shù)化產(chǎn)品戰(zhàn)略如何化解個性化定制業(yè)務(wù)模式的成本困境

    模塊化、參數(shù)化、智能化柔性制造如何助力個性化定制業(yè)務(wù)的制造成本困境

    先進生產(chǎn)排產(chǎn)、排程助力個性化定制制造中人機料法環(huán)測的精準高效運行

    數(shù)字化供應(yīng)鏈協(xié)同系統(tǒng)和數(shù)字化、智能化倉儲物流系統(tǒng)助力個性化定制的物料的精準性、及時性和高效流轉(zhuǎn)。

    研發(fā)、工藝、制造、供應(yīng)鏈、服務(wù)和質(zhì)量一體化高效數(shù)字化業(yè)務(wù)協(xié)同平臺賦能制造業(yè)提質(zhì)增效、降本減存

    MBSE體系和設(shè)計、工藝、制造協(xié)同平臺

    設(shè)計、工藝、制造協(xié)同平臺和集成產(chǎn)品開發(fā)體系

    設(shè)計、工藝、制造協(xié)同平臺與DFX(易制造設(shè)計,易裝配設(shè)計,易自動化制造設(shè)計、設(shè)計易采購設(shè)計、以服務(wù)設(shè)計、易檢測設(shè)計)

    設(shè)計、工藝、制造、服務(wù)協(xié)同平臺驅(qū)動產(chǎn)品創(chuàng)新和管理創(chuàng)新

    機聯(lián)網(wǎng)(物聯(lián)網(wǎng))、大數(shù)據(jù)和人工智能賦能設(shè)備和工裝、工具的預(yù)測性,實現(xiàn)制造運營的穩(wěn)定高效,降低制造成本

    設(shè)備聯(lián)網(wǎng)和設(shè)備監(jiān)控

    設(shè)備運行和故障大數(shù)據(jù)

    設(shè)備實效機理模型和設(shè)備實效數(shù)據(jù)模型

    設(shè)備運行參數(shù)體系監(jiān)控和設(shè)備故障預(yù)測模型

    設(shè)備專家資源構(gòu)建

    設(shè)備數(shù)據(jù)模型建立和設(shè)備數(shù)據(jù)治理

    案例:設(shè)備預(yù)測性維護顯著降低制造成本

    運用數(shù)字化孿生技術(shù),融合精益生產(chǎn)管理,進行工廠布局規(guī)劃,廠房建設(shè)和改造,大幅減少工廠的空間、物流、資產(chǎn)、能源效率,顯著提效降本。

    BIM模型、產(chǎn)線模型,設(shè)備模型、物料模型、工裝工具載具模型與數(shù)字孿生

    精益化思想和數(shù)字孿生賦能工廠做最精益、最高效、最具有適應(yīng)能力的工廠布局

    基于合理的布局建設(shè)高效綠色的工廠

    基于數(shù)字孿生和精益思想顯著降本增效案例分享

    基于AI和數(shù)字技術(shù),顯著提升產(chǎn)品質(zhì)量控制能力、質(zhì)量改善能力,提升企業(yè)的產(chǎn)品口碑,降低質(zhì)量成本。

    質(zhì)量檢測設(shè)備數(shù)字化、智能化和網(wǎng)絡(luò)化

    質(zhì)量數(shù)據(jù)標準

    質(zhì)量數(shù)據(jù)平臺

    質(zhì)量大數(shù)據(jù)和AI賦能企業(yè)高效構(gòu)建和優(yōu)化產(chǎn)品實效知識庫

    營銷、設(shè)計、工藝、制造、質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量數(shù)據(jù)閉環(huán)構(gòu)建產(chǎn)品質(zhì)量閉環(huán),制造數(shù)據(jù)閉環(huán),項目數(shù)據(jù)閉環(huán)

    質(zhì)量數(shù)字化管理增效降本案例

    如何打造高素質(zhì)數(shù)字化員工和數(shù)字化組織助力企業(yè)降本減存、提質(zhì)增效

    數(shù)字化制造員工能力模型探討

    核心業(yè)務(wù)精英員工隊伍數(shù)字化能力建設(shè)策略

    制造業(yè)數(shù)字化組織模式研討

    數(shù)字化制造管理創(chuàng)新和流程創(chuàng)新:業(yè)務(wù)邏輯和技術(shù)邏輯建模驅(qū)動數(shù)據(jù)流自動化、作業(yè)流自動化和業(yè)務(wù)流自動化。

    數(shù)字化技術(shù)賦能業(yè)務(wù)流程的簡化、優(yōu)化和自動化

    去中心化、賦能化、網(wǎng)絡(luò)化組織如何助力制造企業(yè)降本增效

    AIOT和大數(shù)據(jù)運用于物料和供應(yīng)鏈規(guī)劃和運營優(yōu)化,顯著降低倉儲和物流成本。

    倉儲物流中的物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)應(yīng)用

    大數(shù)據(jù)供應(yīng)鏈需求管理

    大數(shù)據(jù)供應(yīng)鏈規(guī)劃

    大數(shù)據(jù)供應(yīng)鏈優(yōu)化

    打造一體化供應(yīng)鏈數(shù)字化協(xié)同平臺、建立數(shù)字化協(xié)同供應(yīng)鏈

    案例:蘋果基于數(shù)據(jù)平臺的供應(yīng)鏈需求管理、作業(yè)管理、質(zhì)量管理和產(chǎn)品創(chuàng)新管理

    數(shù)據(jù)驅(qū)動、數(shù)據(jù)智能助力管理者快速高質(zhì)量決策增加企業(yè)的適應(yīng)性和敏捷性

    數(shù)據(jù)治理體系和數(shù)據(jù)標準體系

    數(shù)據(jù)湖技術(shù)簡介

    數(shù)據(jù)模型庫和機理模型庫

    基于業(yè)務(wù)場景、角色構(gòu)建簡潔易用業(yè)務(wù)應(yīng)用(APPS)

    基于業(yè)務(wù)洞察和實時的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)賦能員工高速做出高質(zhì)量的決策

    數(shù)據(jù)賦能跨部門、快組織、跨企業(yè)高效高質(zhì)量協(xié)作實現(xiàn)增效降本

    數(shù)據(jù)驅(qū)動企業(yè)降本增效案例

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