一、管理人員角色與質量意識
1、 生產管理 人員的角色
新時期下主管面臨的挑戰和機遇
生產主管的地位和使命
生產主管在 現場管理 中的角色和作用
生產主管與品質主管的角色
案例分析：企業的命運在誰手中
2、重新認識質量與質量管理
進行質量管理的重要意義
· 案例：海爾的冰箱
· 不良質量的后果
· 質量成本分析
質量管理的基本概念
· 案例：洗衣機的投訴
· 質量的含義與特性
· 管理與質量管理
質量成本分析
質量管理的發展階段
· 質量檢驗階段
· 統計質量控制階段
· 全面質量管理階段
· 案例：日本企業的質量管理發展歷程
· 質量管理的發展趨勢
二、卓越的現場管理
1、現場的全新認識
2、現場管理的范圍
3、現場管理的內容
4、現場管理之屋
5、現場質量管理的“四化”原則
6、現場質量管理的“三C”方法
7、現場質量管理的“三到”
8、案例：寶潔的現場管理介紹
三、解決問題與改善
1、何謂問題/如何發現問題
問題是對具有問題意識的人，才成為問題
問題是用來擴大我的能力范圍的
主管的主要任務是發現和解決問題
問題分類：救火類/發現/預測類
發現問題的正確態度
生產持續改善從發現問題開始
案例：xx企業的持續改善
2、如何解決生產問題
解決問題的誤區
有利于解決問題的環境
對癥治療與根本治序（治標與治本）
解決問題的標準程序
3、系統化解決問題
了解現狀
發現并消除異常
分析問題的真因
制定改進計劃
實施改進措施
檢驗改善的結果
鞏固并擴大改善的成果與范圍
四、人員管理與質量控制
1、人為導致的質量問題
2、人為質量問題的原因分析
3、一流現場的員工
4、現場人員管理的內容
人員學習 與發展
· 經常出現的問題
· 為什么員工會出錯
· OJT學習 時機選擇
· OJT方法與流程
· 四階段指導法
作業方法與工藝紀律管理
· 作業方法標準化的好處
· 作業標準的體現形式
· 如何制定作業標注
現場員工 績效 管理
五、設備管理與質量控制
1、設備與質量關系分析
2、向設備零故障挑戰－TPM
3、設備效率管理
4、設備的改進
KAIZEN
POKAYOKE防錯法
5、減少設備準備時間－SMED
六、現場環境管理與質量控制
1、工廠中常見的現場管理問題
2、解決問題的良方－5S管理
3、5S的基本認知
4、5S的推動步驟
5、5S實施成效個案分享
6、適用于5S的管理技能
七、現場物料管理
1、物料管理不善的原因及解決之道
不恰當的在線庫存
錯誤的原材料使用
過多的物料搬運
2、呆料舊料廢料殘料的預防與處理
3、現場物料管理的有效工具－看板管理
八、現場常見的質量管理手法
1、 生產管理 人員的角色
新時期下主管面臨的挑戰和機遇
生產主管的地位和使命
生產主管在 現場管理 中的角色和作用
生產主管與品質主管的角色
案例分析：企業的命運在誰手中
2、重新認識質量與質量管理
進行質量管理的重要意義
· 案例：海爾的冰箱
· 不良質量的后果
· 質量成本分析
質量管理的基本概念
· 案例：洗衣機的投訴
· 質量的含義與特性
· 管理與質量管理
質量成本分析
質量管理的發展階段
· 質量檢驗階段
· 統計質量控制階段
· 全面質量管理階段
· 案例：日本企業的質量管理發展歷程
· 質量管理的發展趨勢
二、卓越的現場管理
1、現場的全新認識
2、現場管理的范圍
3、現場管理的內容
4、現場管理之屋
5、現場質量管理的“四化”原則
6、現場質量管理的“三C”方法
7、現場質量管理的“三到”
8、案例：寶潔的現場管理介紹
三、解決問題與改善
1、何謂問題/如何發現問題
問題是對具有問題意識的人，才成為問題
問題是用來擴大我的能力范圍的
主管的主要任務是發現和解決問題
問題分類：救火類/發現/預測類
發現問題的正確態度
生產持續改善從發現問題開始
案例：xx企業的持續改善
2、如何解決生產問題
解決問題的誤區
有利于解決問題的環境
對癥治療與根本治序（治標與治本）
解決問題的標準程序
3、系統化解決問題
了解現狀
發現并消除異常
分析問題的真因
制定改進計劃
實施改進措施
檢驗改善的結果
鞏固并擴大改善的成果與范圍
四、人員管理與質量控制
1、人為導致的質量問題
2、人為質量問題的原因分析
3、一流現場的員工
4、現場人員管理的內容
人員學習 與發展
· 經常出現的問題
· 為什么員工會出錯
· OJT學習 時機選擇
· OJT方法與流程
· 四階段指導法
作業方法與工藝紀律管理
· 作業方法標準化的好處
· 作業標準的體現形式
· 如何制定作業標注
現場員工 績效 管理
五、設備管理與質量控制
1、設備與質量關系分析
2、向設備零故障挑戰－TPM
3、設備效率管理
4、設備的改進
KAIZEN
POKAYOKE防錯法
5、減少設備準備時間－SMED
六、現場環境管理與質量控制
1、工廠中常見的現場管理問題
2、解決問題的良方－5S管理
3、5S的基本認知
4、5S的推動步驟
5、5S實施成效個案分享
6、適用于5S的管理技能
七、現場物料管理
1、物料管理不善的原因及解決之道
不恰當的在線庫存
錯誤的原材料使用
過多的物料搬運
2、呆料舊料廢料殘料的預防與處理
3、現場物料管理的有效工具－看板管理
八、現場常見的質量管理手法
1、目標管理
目標管理的基本程序
目標管理的優點與缺點
質量目標管理
案例：寶潔的質量目標管理
練習：制定質量目標與目標分解
2、PDCA循環
制訂計劃階段
執行計劃階段
檢查階段
處理階段
3、質量管理小組活動
質量管理小組活動原則
質量管理小組的組織形式
開展質量管理小組活動的方法
質量管理小組活動的評價與激勵
九、質量管理體系與工具介紹
1、ISO9000體系
2、全面質量管理
3、6SIGMA介紹
目標管理的基本程序
目標管理的優點與缺點
質量目標管理
案例：寶潔的質量目標管理
練習：制定質量目標與目標分解
2、PDCA循環
制訂計劃階段
執行計劃階段
檢查階段
處理階段
3、質量管理小組活動
質量管理小組活動原則
質量管理小組的組織形式
開展質量管理小組活動的方法
質量管理小組活動的評價與激勵
九、質量管理體系與工具介紹
1、ISO9000體系
2、全面質量管理
3、6SIGMA介紹
