（主講：吳誠 博士）
【課程背景】
隨著全球經(jīng)濟(jì)發(fā)展的減緩，及工業(yè)品出廠價(jià)格指數(shù)（PPI）的暴漲，作為全球經(jīng)濟(jì)、制造、消費(fèi)大國的我國企業(yè)，如何有效控制采購成本？如何改善供應(yīng)商管理水平？將成為衡量企業(yè)核心競爭力的重要指標(biāo)。時(shí)代再次對(duì)采購業(yè)務(wù)提出了更高的要求：
采購成本占到產(chǎn)品成本的比例越來越高，為什么？
采購成本控制不只是采購部門的職責(zé)，如何推動(dòng)研發(fā)、質(zhì)量、供應(yīng)商一起降低成本？
如何供應(yīng)商報(bào)價(jià)與定價(jià)策略，來降低采購成本？
如何制定供應(yīng)商合作策略、如何制定采購戰(zhàn)略、戰(zhàn)術(shù)，來降低采購總成本？……
吳誠博士（曾任：華為，采購與供應(yīng)鏈總監(jiān)；富士康，物流與供應(yīng)鏈高層領(lǐng)導(dǎo)；康佳，集團(tuán)副總裁；現(xiàn)任：北京大學(xué)、清華大學(xué)、人民大學(xué)等高校總裁班 特聘教授），將與您一起探討“采購成本控制與VA-VE（價(jià)值分析-工程）”策略，一起分享知名企業(yè)的管理經(jīng)驗(yàn)，一起分析成功與失敗的案例，一起探討不同行業(yè)、產(chǎn)品、服務(wù)的成本控制方法與供應(yīng)商管理策略……故此，特推出該《采購成本控制與VA-VE（價(jià)值分析-工程）》課程。
【培訓(xùn)對(duì)象】
采購、研發(fā)、工程、質(zhì)量、生產(chǎn)、物流以、審計(jì)、財(cái)務(wù)等部門領(lǐng)導(dǎo)，以及所有與采購管理、供應(yīng)商管理、供應(yīng)鏈管理工作相關(guān)的人員。
【課程特點(diǎn)及受益】
課程內(nèi)容包括：采購成本理念、總成本構(gòu)成、成本分析方法；供應(yīng)商定價(jià)方法；采購總成本控制策略；供應(yīng)商談判技巧等方面的知識(shí)與實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)，課程案例豐富，接近實(shí)戰(zhàn)，收益頗多。
【授課方式與特點(diǎn)】
1. 豐富性與針對(duì)性。信息量大，專業(yè)性及針對(duì)性強(qiáng)，案例多，能結(jié)合企業(yè)所在行業(yè)特點(diǎn)與現(xiàn)狀，有針對(duì)性地制定大綱及培訓(xùn)；
2. 指導(dǎo)性與實(shí)用性。不作空洞無物的講解，能從企業(yè)職能、組織、流程上對(duì)企業(yè)進(jìn)行優(yōu)、劣勢分析與判斷，提供改善意見與建議，現(xiàn)場研討具體工作問題；
3. 操作性與實(shí)效性。除了專業(yè)地進(jìn)行講解，將現(xiàn)場分析、分享標(biāo)桿企業(yè)的做法，提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學(xué)員參考、借鑒、落地；
4. 通俗易懂，參與性強(qiáng)。深入淺出，通俗易懂，專業(yè)問題通俗化，復(fù)雜問題簡單化，混亂問題標(biāo)準(zhǔn)化。不忽悠，不故弄玄虛。鼓勵(lì)提問質(zhì)疑，現(xiàn)場分析解答；
5. 氣氛活躍，妙趣橫生。因材施教，因人施教。適時(shí)、適度、適當(dāng)調(diào)節(jié)課堂氣氛，風(fēng)趣幽默，旁征博引，氣氛活躍，輕松愉快中完成課程。
【課程大綱】
第一部分：采購成本理念與采購總成本構(gòu)成分析
1. 采購成本理念分析與探討
◇ 采購成本居高不下，原因、途徑及如何界定職責(zé)部門？
◇ 采購成本降低的主要途徑分析與研討
◇ 采購成本控制目標(biāo)與績效指標(biāo)的設(shè)置原則探討
◇ 我國產(chǎn)品與服務(wù)的成本競爭優(yōu)勢探討……
2. 影響采購成本構(gòu)成的定性分析
◇ 采購成本與行業(yè)特點(diǎn)與企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)的關(guān)系
◇ PMI的影響
◇ CPI的影響
◇ PPI的影響
◇ PEST分析法
◇ 波特五力模型分析法
◇ SWOT分析法
3. 影響采購成本構(gòu)成的定量分析
◇ 采購總成本模型介紹
◇ 采購成本與利潤的關(guān)系
◇ 采購成本與批量的關(guān)系
◇ 采購成本與質(zhì)量的關(guān)系
◇ 采購成本與總成本的關(guān)系
◇ 顯性成本與隱性成本的關(guān)系……
4. 績效指標(biāo)與采購成本的關(guān)系
◇ QCT
◇ QCDS
◇ TQRDC
◇ 5R……
◇ 如何實(shí)現(xiàn)供應(yīng)商分級(jí)管理與訂單比例分配？
◇ 如何維護(hù)與供應(yīng)商的關(guān)系？
· 案例：系列標(biāo)桿企業(yè)“采購總成本”控制之道及模式探討；
· 案例：“聯(lián)想、富士康 、海爾”的采購成本控制的特點(diǎn)及案例分析；
第二部分：供應(yīng)商成本分析與定價(jià)策略探討
1. 供應(yīng)商的成本結(jié)構(gòu)分析
◇ 如何計(jì)算供應(yīng)商材料成本？
◇ 如何計(jì)算供應(yīng)商人工成本？
◇ 如何計(jì)算供應(yīng)商管理及折舊成本？
◇ 如何界定固定成本與可變成本？
◇ 如何利用盈虧平衡的方法來分析成本？
◇ 供應(yīng)商運(yùn)營成本分析
2. 供應(yīng)商定價(jià)策略分析
◇ 成本加成定位法
◇ 目標(biāo)利潤定價(jià)法
◇ 采購商理解價(jià)值定價(jià)法
◇ 競爭定價(jià)法
◇ 投標(biāo)定價(jià)法
3. 供應(yīng)商價(jià)格折扣分析
◇ 付款折扣
◇ 數(shù)量折扣
◇ 地理折扣
◇ 季節(jié)折扣
◇ 推廣折扣
4. 常用價(jià)格分析方法與應(yīng)用探討
◇ 競爭性方案
◇ 與公布價(jià)格的比較
◇ 歷史對(duì)比
◇ 內(nèi)部成本估算-細(xì)節(jié)分析
◇ 實(shí)績法
◇ 目標(biāo)價(jià)格
◇ 橫向比較法………
· 案例分析：系列標(biāo)桿生產(chǎn)企業(yè)供應(yīng)商成本分析案例分享；
· 案例分析：供應(yīng)商定價(jià)策略系列經(jīng)典案例分析；
第三部分：采購總成本控制途徑與措施
1. 采購成本控制的方法與技術(shù)簡介
◇ 傳統(tǒng)的控制采購成本的方法介紹
◇ 如何通過設(shè)計(jì)控制來降成本？
◇ 如何通過性能控制來降成本？
◇ 如何通過質(zhì)量管理來降成本？
◇ 如何通過采購控制來降成本？
2. 降低采購成本的十大手法（系列經(jīng)典案例分析與研討）
◇ VA/VE
◇ ABC法
◇ 目標(biāo)成本法
◇ 杠桿采購
◇ 價(jià)格與成本分析法
◇ 標(biāo)準(zhǔn)化與歸一化
◇ 長單與一攬子訂單
◇ 電子采購與第三方采購……
3. 其它常用的30余種降低采購成本的方法介紹（系列案例分析與研討）
◇ 自制或外包
◇ 利用學(xué)習(xí)曲線LEA·I·G CURVE
◇ 產(chǎn)品生命周期成本法
◇ 總成本法TCO
◇ 供應(yīng)商先期參與（Early Supplier I·volveme·t ESL）
◇ 作業(yè)成本導(dǎo)向法
◇ 折扣法
◇ 品質(zhì)分級(jí)法
◇ 標(biāo)桿化-模塊化-集約化
◇ 期貨與捆綁采購……
· 案例：某知名成套設(shè)備制造業(yè)如何通過“項(xiàng)目管理+目標(biāo)管理”實(shí)現(xiàn)整體成本下降30%？
· 案例：華為公司采購總成本控制之道及模式探討。
第四部分 研發(fā)\技術(shù)\質(zhì)量降成本的工作模式分析
1. 研發(fā)崗位的成本理念與意識(shí)
2. 開發(fā)成本與設(shè)計(jì)成本的關(guān)系
3. 產(chǎn)品開發(fā)費(fèi)用的降低思路
4. 降低設(shè)計(jì)成本的工作維度
◇ 重點(diǎn)關(guān)注BOM成本
◇ 關(guān)注全流程的成本
◇ IPD的成本思念
5. 目標(biāo)成本的規(guī)劃與設(shè)計(jì)
◇ 按成本設(shè)計(jì)目標(biāo)管理
◇ 器件庫的管理與標(biāo)準(zhǔn)化
◇ 新器件、新材料的審核機(jī)制
◇ 硬件及軟件的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化
◇ 培養(yǎng)開發(fā)工程師意識(shí)
◇ 產(chǎn)品成本工程師的角色擔(dān)當(dāng)
◇ BOM差異化的管理
6. 設(shè)計(jì)成本降低方法與技巧
◇ 設(shè)計(jì)優(yōu)化
◇ 物料選型
◇ 可維護(hù)性設(shè)計(jì)……
· 案例：產(chǎn)品成本與預(yù)研、設(shè)計(jì)、研發(fā)、試產(chǎn)的關(guān)系分析與探討；
· 案例：“華為、富士康、美的”全面成本管理體系介紹與比較。
第五部分 VA\VE（價(jià)值分析\價(jià)值工程）的工作理念與實(shí)施策略
1．VA/VE理念與原則
2．VA/VE的五大特點(diǎn)
3．VA/VE活動(dòng)中必須遵守的七個(gè)原則
4．提高價(jià)值的基本途徑分析
5．VA/VE的實(shí)施八大步驟
◇ 選定對(duì)象，設(shè)定目標(biāo)
◇ 成立VA改善工作小組
◇ 收集、分析對(duì)象的情報(bào)
◇ 擬訂降低采購成本的戰(zhàn)略方案
◇ 擬訂具體實(shí)施計(jì)劃
◇ 改善方案的展開
◇ 效果的確認(rèn)
6．新方案變更與跟催措施
7．VA/VE對(duì)象的選擇技巧
8．VA/VE的十大方向與創(chuàng)新
9．價(jià)值工程活動(dòng)成果評(píng)價(jià)體系與激勵(lì)機(jī)制
· 案例：“豐田”VA/VE成本控制之道及模式探討；
· 案例：系列“3C”企業(yè)價(jià)值分析與成本控制體系的成功經(jīng)驗(yàn)分享（IPD/ESI/EPI...）。
第六部分：品類差異化的采購成本控制策略分析
1. 采購戰(zhàn)略分析與制定
◇ 策略1：集中認(rèn)證，分散采購
◇ 策略2：“WI·-WI·”
◇ 策略3：與重要供應(yīng)商建立策略合作伙伴關(guān)系
◇ 策略4：采取多種采購方式，并與供應(yīng)商共享采購預(yù)測
◇ 策略5：全球采購
◇ 策略6：電子商務(wù)采購……
2. 物資品類差異化的采購策略分析與制定
◇ 戰(zhàn)術(shù)1：一般性物資的采購策略分析與制定
◇ 戰(zhàn)術(shù)2：低附加值物資的采購策略分析與制定
◇ 戰(zhàn)術(shù)3：高技術(shù)物資的采購策略分析與制定
◇ 戰(zhàn)術(shù)4：壟斷及準(zhǔn)壟斷物資的采購策略分析與制定
◇ 戰(zhàn)術(shù)5：價(jià)格頻繁波動(dòng)物資的采購策略分析與制定
◇ 戰(zhàn)術(shù)6：配套物資的采購策略分析與制定
◇ 戰(zhàn)術(shù)7：服務(wù)類的采購策略分析與制定
◇ 戰(zhàn)術(shù)8：工程類物資的采購策略分析與制定
◇ 戰(zhàn)術(shù)9：設(shè)備類物資的采購策略分析與制定
◇ 戰(zhàn)術(shù)10：備品備件類產(chǎn)品的采購策略分析與制定……
3. 互聯(lián)網(wǎng)環(huán)境下的采購模式選擇
◇ 標(biāo)準(zhǔn)訂單
◇ 一攬子訂單
◇ VMI\CMI\JMI
◇ HUB
◇ Milk-Ru·
◇ JIT采購管理
◇ 訂貨點(diǎn)法\MRP方法
◇ “糖果人”
◇ 電子商務(wù)采購管理\第三方采購\OEM\ODM采購……
4. 如何戰(zhàn)略性地選擇供應(yīng)商？
◇ 如何建立供應(yīng)商選擇標(biāo)準(zhǔn)？
◇ 對(duì)單一供應(yīng)商的選擇
◇ 對(duì)合作性供應(yīng)商的選擇
◇ 對(duì)伙伴性供應(yīng)商的選擇
◇ 對(duì)競爭性供應(yīng)商的選擇……
· 案例：系列標(biāo)桿企業(yè)采購戰(zhàn)略與采購模式分析；
· 案例：“中聯(lián)重科”、“三一重工”系列采購成本管理經(jīng)驗(yàn)探討；
第七部分：供應(yīng)商關(guān)系差異化的采購成本控制策略分析
1．供應(yīng)商關(guān)系管理的原則與目標(biāo)設(shè)計(jì)
◇ 獲得符合企業(yè)質(zhì)量和數(shù)量要求的產(chǎn)品或服務(wù)
◇ 以最低的成本獲得產(chǎn)品或服務(wù)
◇ 確保供應(yīng)商提供最優(yōu)的服務(wù)和及時(shí)的送貨
◇ 發(fā)展和維持良好的供應(yīng)商關(guān)系
◇ 開發(fā)與儲(chǔ)備潛在的供應(yīng)商……
◇ 供應(yīng)商績效體系的設(shè)計(jì)與發(fā)展（QCT-QCDS-TQRDCSS-5R……）
2．材料選型原則、流程與控制管理
◇ 流程1、管理產(chǎn)品技術(shù)需求－－確定新物料選用
◇ 流程2、甄別與評(píng)定供應(yīng)商資格
◇ 流程3、選擇合格供應(yīng)商及簽訂合同
◇ 流程4、執(zhí)行采購
◇ 流程5、供應(yīng)商績效管理流程（QCDS…）
◇ 流程6、供應(yīng)商選擇方式及因素……
◇ 流程7、供應(yīng)商輔導(dǎo)、培訓(xùn)與“正向”、“負(fù)向”激勵(lì)
3．供應(yīng)商關(guān)系分析、定位、維護(hù)與采購總成本的關(guān)系（SRM）
· SRM1：供應(yīng)商關(guān)系圖譜與采購戰(zhàn)略分析
· SRM2：供應(yīng)定位模型與采購戰(zhàn)略分析
· SRM3：供應(yīng)商感知模型與采購戰(zhàn)略分析
· SRM4：產(chǎn)品定位與采購戰(zhàn)略分析
· SRM5：供應(yīng)商能力與積極性模型與采購戰(zhàn)略分析
· SRM6：買方占優(yōu)勢的管理戰(zhàn)略
· SRM7：賣方占優(yōu)勢的管理戰(zhàn)略
· SRM8：均勢的管理策略……
◇ 如何對(duì)供應(yīng)商績效進(jìn)行綜合考評(píng)？
◇ 如何對(duì)供應(yīng)商評(píng)級(jí)？
◇ 如何分配訂單？……
· 案例：八種供應(yīng)商關(guān)系管理模型分析（SRM）及對(duì)應(yīng)的成本控制對(duì)策探討。
· 案例：“徐工”、“濰柴”等制造企業(yè)供應(yīng)商等級(jí)管理與訂單分配原則介紹；
· 現(xiàn)場與學(xué)員溝通工作的實(shí)際案例，答疑。
