沃爾瑪供應鏈管理 小供應商零投入每年獲利數十萬

　　這家企業曾經將節能的目標放在節能燈、環保設備上，但這些顯然遠遠不夠。作為一家在供應商管理上有著豐富經驗的企業，沃爾瑪開始將視線轉移到供應商身上。

　　在管理流程和原材料采購上，沃爾瑪讓供應商變得“更綠”，回報就是，讓供應商零投入，多的每年獲利上百萬。

　　從原材料開始

　　“節能綠色管理不僅是零售商本身，還需從供應商開始，我們在經過調研后發現，供應商面臨的主要問題是降低成本，期望通過加強企業內部績效改進，控制產品成本。”

　　沃爾瑪中國總裁兼首席執行官陳耀昌坦言，絕大多數供應商普遍缺乏相關信息和技術，所以供應商對“企業創新與可持續發展能力建設項目”的響應都非常積極，有明確的創新需求，希望能參加創新、可持續商業發展方面的外部學習 ，在這樣的前提下，沃爾瑪與相關供應商開展供應商學習 需求分析，召開項目CEO學習 。

　　和路雪是首批加入沃爾瑪綠色供應商管理的企業。和路雪的工藝流程包括倉庫原材料接收、MIX混制冰淇淋原料，送至凝凍機速凍然后經過生產線切割，隨后成形、硬化再進行生產線包裝和冷庫儲存，最后運輸至賣場銷售點。

　　在了解了流程后，沃爾瑪與和路雪根據工作流程首先從原材料入手。第一項是為了防止冰淇淋用的蛋卷變軟，其用膠帶封上箱子最上面一層的蓋子，減少蛋卷報廢數量。這個簡單的動作幾乎是零投資，但可產生年經濟效益1.19萬元。隨后，和路雪規范一次性手套、棉手套及膠帶的使用，減少固廢產生量，同時改進牛奶巧克力配方，減少物料浪費，這兩項改進也幾乎是零投資，但一年可以節省21.2萬。

　　和路雪透露，共產生了25個綠色節能生產方案，其中22個為無投資方案，已經全部實施。但回報很高，獲得直接經濟效益127萬元/年，節約水20.4萬立方米/年，節省用電7.655萬千瓦時/年，有效地提高了設備的生產效率，減少了能源浪費。“節能降耗，減污增效”的清潔生產理念已被員工廣泛地接受。

　　同樣加入原材料節能創收行動的還有東莞鳳崗竹尾田玩具廠。這家成立于1985年的玩具廠占地面積15萬平方米，廠房8萬多平方米，員工4050人，主要產品為按比例制造的仿真合金模型車、塑料玩具車/機動玩具車、電子遙控車等。

　　在與沃爾瑪合作后，這家玩具廠用價格低的白膠替代了質量下降的白膠，隨后其又將電單車引擎由合金改成塑料。同時用自制膠水替換原來使用的膠水，將進口紅銅替換為國產紅銅。經過一系列的原料節能，該玩具廠以幾乎為零的投資額獲得了約86.79萬元的年經濟效益。

　　春合昌電器（深圳）有限公司是由全世界第一大回帶機制造大廠臺灣春合昌投資創辦，主要生產多媒體音箱、網絡電話、MINI投影機、回帶機。

　　作為沃爾瑪電器類供應商之一，春合昌的節能主要體現在設備和能源管理。其根據產量，兩條網布線只開一條。溫度達30℃以上時，絲印只開一個烤爐。同時改變注塑機加熱方式，將注塑機炮筒加熱由電阻絲改為高頻電磁加熱，并將飲用水熱水器改為管道直飲水系統。

　　春合昌方面透露，其共研制出7個清潔生產專題，目前已經全部實施。這些方案共投資7萬元，實現經濟效益50萬元/年，節電17萬千瓦時/年，減少了紙張和包裝材料的使用，減少了錫的用量，降低了廢錫渣的排放量，同時提高了資源、能源的節約意識，提升了現場管理。

　　同樣從能源和設備管理入手的還有沃爾瑪紡織服裝類供應商——廣西靈山縣紳寶制衣有限公司，這家制衣公司年設計生產量達800萬件。

　　襯衣的主要生產工藝流程包括：原料進廠檢驗、樣板制作、裁剪、粘合襯（繡花）、縫制、中查、鎖眼釘扣、水洗、大查、整燙、成衣抽檢、包裝等工序。照明和縫紉是該公司節能關鍵。

　　在與沃爾瑪合作試點后，紳寶制衣首先安裝衣車節電設備，自動調節電機的輸出功率與負載所需的功率相匹配，減少電機空轉。并配合在機頭加裝工作臺燈，采用7W臺燈，減少40W照明燈使用。該企業共產生了8個方案。目前已經實施了5個方案，投資4.2萬元，產生的經濟效益約為4.46萬元/年，減少電耗6117千瓦時/年。即將在新生產基地實施的方案為3個，預計投資14.1萬元，經濟效益為9.256萬元/年，可減少電耗7.2萬千瓦時/年，降低水耗8658噸/年。

　　沃爾瑪還從減少包裝和改用節能包裝等方面給了供應商建議并得到實施，“其實節能是一項長期計劃，當成本降低時，不僅使供應商增加經濟效益，也使零售商以更低成本獲得產品并平價銷售，增加銷售額。”沃爾瑪百貨有限公司可持續發展高級副總裁馬思樂（Matt Kistler）說。